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滾塑成型工藝和滾塑制品的優(yōu)缺點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2019-10-31
滾塑成型工藝在生產(chǎn)生活中非常重要，滾塑制品在生活中應(yīng)用廣泛。佛山市南海搏冠塑料制品有限公司帶大家探討滾塑成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。
滾塑成型，又稱旋轉(zhuǎn)成型，一般用于塑料加工成型方法無法成型的、形狀復(fù)雜的、制作難度大的制品，用來滿足當(dāng)今社會(huì)快速發(fā)展所帶來的多方面需求。
滾塑成型工藝和滾塑制品的優(yōu)缺點(diǎn)與社會(huì)應(yīng)用市場的關(guān)系密不可分，最終制品的結(jié)構(gòu)和大小、表面質(zhì)量度、生產(chǎn)的數(shù)量以及生產(chǎn)的效率等都是直接影響因素。
滾塑加工成型的優(yōu)點(diǎn)：
1.設(shè)計(jì)自由度大，可用于制作各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中空制品
2.滾塑模具成本很低，制作周期短，適合批量、多款式生產(chǎn)
3.可以隨意切換原料和顏色，有利于多品種的生產(chǎn)
4.可實(shí)現(xiàn)廢料產(chǎn)生小的批量規(guī)模生產(chǎn)，減少浪費(fèi)和污染
5.可實(shí)現(xiàn)成型含發(fā)泡層的多層制品
6.可成型具有各種圖形的高性能產(chǎn)品
7.制作大型及特大型制件省時(shí)省力，成本低
8.相比吹塑成型，難度低，成本低，周期短
9.容易成型具有大理石和波紋紋理豐富外觀表面的制品
滾塑加工成型的缺點(diǎn)：
1.在成型加工時(shí)，需要多個(gè)能源
2.一般難以成型表面平整，面積特大的制品
3.成型周期相對來說時(shí)間較長
4.最終制品內(nèi)與模具不接觸的表面平滑度較差
5.用量最大的聚乙烯成型冷卻后收縮率較大，尺寸穩(wěn)定性不好
滾塑成型工藝在塑料加工工藝的發(fā)展歷史中相對來說比較年輕，目前總體規(guī)模相對較小，但是由于多種優(yōu)點(diǎn)的原因，滾塑加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為塑料工業(yè)當(dāng)中極其富有活力的分支產(chǎn)業(yè)。
關(guān)鍵字：聚乙烯墊塊, 聚乙烯異形件, PE板, 尼龍板,
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